滚动轴承根据其承受的载荷方向或名义接触角分为径向轴承和推力轴承。径向接触轴承是标称接触角为0的径向轴承,径向接触轴承是标称接触角大于0到45的径向轴承。轴承是现代机械设备的重要组成部分。其主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并---其旋转精度。轴承型号一般有前置代号,基本代号和后置代号组成。
一般情况下,轴承型号只用基本型号表示。基本型号一般包含三部分,泉州轴承,类型代号,尺寸代号和内径代号。基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型。后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。前置代号用来表示轴承的分部件,用字母表示。
推力球轴承在装配过程中,平面推力轴承以承受轴向载荷为主,应用广泛。推力轴承安装操作虽然简单,但推力球轴承的安装操作比较简单,但在实际维护中仍然经常会出现误差,即轴承的紧环和松环的安装位置不正确,导致轴承失效,轴颈迅速磨损。紧环和轴线颈部过渡配合,使轴颈迅速的磨损和脱落。在安装推力轴承的时候,应该注意以下几点。
1、区分轴承的紧环和松环,根据轴承内径的大小来判断,将轴承的紧环和松环的孔径分别区分为0.1~0.5mm,差0.1~0.5mm)
2、分离机构的静块(即没有运动的部件,主要是指装配了分离机构的静块)。
3、不论何种情况,轴承的松环始终应靠在固定部件的端面上。
安装扁平推力球轴承时请注意以下事项:
1)区分轴承的紧密和松散环(孔径的差异为o.1至0.5mm,取决于轴承的内径)。
2)区分机构的固定部分(即静止部分,主要表示装配)。
3)在任何情况下,轴承的松动环应始终位于固定部件的端面上。
此外,深沟球轴承,再次强调的是,轴承安装压力应直接分布在紧密固定的套圈的端面上,并且压力不应通过滚动元件传递。
1、轴承接触角是90°,轴承厂家,仅能承受轴向负荷。单向推力球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,双向推力球轴承可承受两个方向的轴向负荷;
2、钢球因离心力挤向滚道外侧,易于擦伤,不适宜于高速运转;
3、带球面座圈的推力球轴承,具备轴承外部的调心能力,可消除安装误差的影响。
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