近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面的关系密切。
ntn轴承材料的冶金曾是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料得到---。原材料因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
圆锥滚子轴承等各方面虽然都比较好，但滚动轴承是精密部件，角接触球轴承，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么gao性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的gao性能。有关轴承的使用注意事项有以下几条：
(1)、保持圆锥滚子轴承及其周围清洁。
即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。
(2)、小心谨慎地使用。
在使用中给与圆锥滚子轴承---冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。---的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。
(3)、使用恰当的操作工具。
避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。
(4)、要注意圆锥滚子轴承的锈蚀。
操作轴承时，圆柱滚子轴承，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，好尽量带上手套。
滚动轴承过早老化的原因分析
配合过紧
当轴承内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生---磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，闽清轴承，摩擦增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。
防止方法：恢复轴承的径向间隙，减少过盈量。
轴承装配的检查方法有两种：
目测法：当电机端盖轴承室装上轴承后，用手转动端盖时，圆锥滚子轴承，若轴承旋转---、灵活，无振动和上下摇晃现象，视为合格。
塞尺检查法：将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上，用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙，若大间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装)，则为组装正确、---，否则，属安装---。应适当调整端盖位置，重新装配，直至合格。
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