滚动轴承过早老化的原因分析
配合过紧
当轴承内圈强制套入轴颈后,角接触球轴承,轻者将使滚道底部产生---磨损的环形轨迹,重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因:滚珠与滑道间隙被压得过小,扭矩增大,摩擦增加,轴承工作温度过高,使轴承磨损与疲劳加剧而失效。
防止方法:恢复轴承的径向间隙,减少过盈量。
轴承装配的检查方法有两种:
目测法:当电机端盖轴承室装上轴承后,用手转动端盖时,若轴承旋转---、灵活,无振动和上下摇晃现象,视为合格。
塞尺检查法:将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上,用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙,推力球轴承,若大间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装),则为组装正确、---,否则,属安装---。应适当调整端盖位置,重新装配,直至合格。
nsk轴承热处理技术的应用
(1)扩大了gcr15钢应用范围,一般地gcr15钢m淬火时套圈有效壁厚在12mm以下,但bl淬火时由于硝盐冷却能力强,若采用搅拌、串动、加水等措施,圆锥滚子轴承,套圈有效壁厚可扩大至28 mm左右。
(2)硬度稳定、均匀性好
由于bl转变是一个缓慢过程,一般gcr15钢需4h,gcr18mo钢需5h,套圈在硝盐中长时间等温,表面心部组织转变几乎同时进行,因此硬度稳定、均匀性好,一般gcr15钢bl淬火后硬度在59~61hrc,均匀性≤1 hrc,福州轴承,不象淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。
如何固定轴承内圈?
1、轴肩牢固 轴承内圈寄托轴肩和过盈实现轴向牢固。实用于两端牢固的支承布局。布局简略、外廓尺寸小。
2、弹性挡圈牢固 轴承内圈由轴肩和锁紧螺母实现轴向牢固。可蒙受不大的双向轴向载荷。轴向布局尺寸小。
造成滚针轴承过早失效的原因
滚针轴承套圈所用材料的均匀性与致密度较差是造成套圈崩裂的先天xing因素。滚针轴承套圈被道在---的磨削热和冷却液的作用下,表面薄层瞬时形成二次悴火磨削白层,产生较高的磨削拉应力,引起磨削裂纹与磨削shao伤。滚针轴承套圈回火不充分,致使马氏体基体仍保持高硬度脆性,较高的残余应力,以及微观组织的不均匀性。
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