轴承的检查
1.轴承的滚动声 采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,轴承厂家,用测声器能够分辨。
2.轴承的振动轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,调心滚子轴承,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率不可以推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
滚动轴承过早老化的原因分析
润滑---
原因是---缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热,深沟球轴承,致使轴承温度过高而氧化变色,表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。
防止方法:根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素,确定其补油和换油时间。一般情况下,电机运行6000~10000h应补油1次;运行10000~20000h应换油1次,2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3,且应采用you质锂基润滑脂(代号zl-2) 。
轴承是否---报修的具体判断方法,即轴承已获充分利用而临近破坏出现的具体判断方法如下:
利用轴承工作状态监控仪器
利用诸如铁谱仪或spm或i-id—1型轴承工作状态监控仪器来判断轴承的工作状态和决定轴承何时---报修,这是方便也较---的方法。
例如当使用hd—1型仪器时,当指针由---区接近危险区,而在采取改进润滑等措施后指针并未返回时,龙岩轴承,便可判明是轴承本身的问题,此时可趁尚未进入危险区时,将轴承报修。究竟距危险区多远开始报修,可由经验调整。
利用这样的仪器,可以充分利用轴承工作潜力,及时将轴承报修,并可避免故障发生,是安全而经济的。
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