轴承座的造型
1)制造工艺方法的确定
铸造件机构及其铸造工艺分析,轴承座是用于装夹 轴承,从而对轴及轴上零件起支撑作用,
铸造件的重量约为10kg左右
零件材料为ht200
轮廓尺寸 (215x80x146)mm
生产纲领:大批量生产
2)因铸造件较小,宜采用面纱,轴承批发,背纱兼用的湿型
3)造型方法:整模、活块、两箱机型造型
4)分型面的确定
以轴承座的整个外形分型面,并用木头作为φ62.5的砂芯,并且基本上都是在一个平面上,因此选择轴承的整个外形作为分型面,使整个型腔处于下型,这样分型也便于安防浇冒口。
5)浇冒口位置的确定
该 铸造件为ht200,体积收缩率小,但该铸造件属厚实体零件,所以要注意缩孔缺陷的发生,因此内浇道引入的位置和方向很重要,圆锥滚子轴承,根据铸造件结构特点,用采用 定向凝固原则,圆柱滚子轴承,内浇道应从底座一侧的两端引入,这样也可以防止冲坏φ62.5的砂型,采用顶住压边缝隙浇口,即可以减小浇口与铸造件的接触热节,又可避免 中间厚实部分的过热,并可缩短凝固时间,有利于得到合格铸造件,另外,由于压边浇口补缩效果好,故该铸造件不需要设置补缩冒口,为防止气孔产生,可以在顶 部中间偏边的位置设置一个φ8—φ10mm的出气冒口位置。
滚动轴承的寿命,是指轴承的疲劳寿命。就批量轴承而言,寿命是离散的,南平轴承,但寿命分布服从参数韦布尔分布。把90%轴承所能达到的寿命定义为轴承寿命,也可以认为轴承的---性为90%。因此,轴承---性越高,寿命越短,轴承寿命常用运转时间或旋转次数表示。
轴承寿命不能准确评定所有应用场合轴承的使用时间的长短,因此近年来对部分使用工况提出了一些新的寿命评定方法,如噪音寿命、润滑寿命和精度寿命等。
测量轴承径向游隙注意事项
(1) 尽可能采用仪器测量法;
(2) 采用手推法测量要求测量者有较高的测量技能。此法测量误差较大,尤其是游隙处于边缘状态时,容易引起误差,此时,应以仪器测量为准;
(3) 塞尺测量时,应按标准的规定操作,不得使用滚子从塞尺上滚压过去的方法测量;
(4) 测量过程中,应---球落入沟底;闭型轴承在封闭前测量;采用有荷仪器时,测值还应减去载荷引起的游隙增加量。
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