轴承的受力痕迹
通常轴承在运转工作一段时间后,圆柱滚子轴承,在工作表面都会有明显的受力痕迹,并非所有的痕迹的出现就表示轴承坏掉了,轴承在正常的状况下使用也会留下受力痕迹的。
轴承在负荷下运转,其滚道的接触面在外观上呈晦暗的发乌。但这并非表示是磨损,同时也跟寿命无关。此发乌的痕迹构
成了轴承的受力痕迹,此痕迹随其运转与负荷状况,其外观也各不相同,仔细地检查就能帮助我们判断轴承是否在正常的状况下运转。
向心轴承、球轴承、球面、双列球只承受径向力,能承少量的轴向负荷,往往损坏的形式都是过大的轴向力造成的。
(1)、单向的径向负荷:两种情况,一种是内环旋转;一种是内环固定。
(2)、单向的轴向负荷:内环或外环旋转。
(3)、单向的径向负荷与轴向负荷组合。
(4)、径向负荷与内环同步旋转,外环固定。
(5)、径向负荷与外环同步旋转,内环固定。
维护好轴承是轴承运转的---条件,常用的养护就是针对轴承的光滑了,在阅读怎样选择轴承的光滑方式,在理解轴承的光滑方式前提下,对轴承系统养护理解也是很有---的,莆田轴承,以下剖析如何停止轴承光滑养护。
坚持轴承光滑的洁净,对轴承停止检查前应ling先清洁轴承的外表,然后认真的检查轴承的油封及其周边的零件,假如已呈现---的病症时,调心球轴承,务必改换掉,---的油封会招致损坏,使轴承云状不正常而形成设备的停机。
检查轴承的光滑剂,光滑剂是很重要的不只是针对轴承,也针对一切的轴承。但是请留意,日本轴承不宜加过多光滑脂。然后就是改换轴承的光滑剂了。运用机油光滑的轴承在泻除旧机油后,假如能够的话,应当再灌入新颖的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油搜集剩余的污染物,然后再泻除这些机油。而运用滑脂光滑的轴承在改换滑脂时,所运用的乔除器应防止带有棉质物接触到轴承的任一部位。由于这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且形成损坏,---轴承的应用更应该留意这种问题。
轴承常见失效特征及产生原因
1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。
轴承擦伤的形态特征:在零件相互接触的表面上,沿滑动方向产生的机械摩擦损伤,有一定长度和---。
轴承擦伤的产生原因:轴向预紧力过大或轴承游隙过小,润滑---或密封---。
2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。
轴承划伤的形貌特征:呈线状、光亮、无方向性,有手感。
轴承划伤的产生原因:粗鲁作业,润滑剂含杂质,密封---。
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